南京eps泡沫价格的行业须知“本信息长期有效”

EPS泡沫加工过程

EPS泡沫加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序

1、发泡

原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化，发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。稳定的倍率是获得固定成型条件的保证，成型品质才能得以保障，由于预发条件不尽相同，故必须依赖操作人员的熟练和经验，在允许发泡速度内，适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。更为重要的是，红砖的使用寿命一般在40年左右，而混凝土的使用寿命为70年，在EPS模块的保护下，混凝土的使用寿命则进一步延长，甚至可达百年。

2、圆熟

刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝，内部呈真空状态而显软而没有弹性，因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性，一般需4小时左右，为提高制品质量，在条件允许下可延长时间，进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡。圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内，以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电，同时通风良好能增加圆熟程度。为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间，以泡粒自由落进仓内为佳，若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒，并可减少同熟时间。有利于室温保持稳定,采用外墙外保温,由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧,有利于室温抲持稳定。

3、成型

圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品，具有韧而轻密融结，密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当，会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。

蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础，因此必须稳定。

主蒸汽压力：0.4-0.7Mpa

冷却水压力：0.3-0.5Mpa

压缩空气：0.45-0.70Mpa

真空度：-600-650mmHg

4、产品熟化

脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发，同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力，较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩，因而需要熟化，经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高。

EPS泡沫是一种热塑性材料，经过加热发泡以后，每立方米体积含有300--600万个***密闭气泡，内含空气体积为98％以上，由于空气的热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。这样的结构给与它许多特性。由于密度可低至10-30kg/m3 ，因此EPS是当前***轻的包装材料，在负荷较高的情况下，这种材料会被压弯，当受到震荡或坠落地面时，他会起到缓冲、防震的作用。EPS模块自建房，这是一种由聚本乙烯泡沫空腔板作为房屋墙体内外保温层，在空腔内浇筑钢筋混凝土承重层的复合型墙体自建房。

用途：用于建筑内外墙保温、地热采暖、冷库、冷藏室、轻体房、低温箱、保鲜箱。

南京嘉宏包装有限公司生产的EPS泡沫板有导热系数小,保温效果好等特点,主要用于外墙保温、彩钢夹芯板、活动板房,家俱、包装、运输等。聚本乙烯泡沫板由可发性聚本乙烯(Eps)颗粒为原料,经加热预发泡,在模具中加热成型而制成的具有微细闭孔结构的泡沫塑料板材,该产品有普通型和阻燃型。具有质轻、保温、隔热、耐低温,有一定的弹性、吸水性很小、容易加工等优点。主要用于建筑、车辆、船舶、制冷设备和冷藏等行业的隔热、保温、保冷。EPS模块被动屋之所以叫“被动屋”，就是因为它具备“被动式”调温功能。