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聚炳烯发泡珠粒(EPP)以PP为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用。采用聚炳烯发泡珠粒及用聚炳烯发泡珠粒模具烧结成型的聚炳烯发泡产品，和常用的发泡材料，如EPS和EPE相比较，epp螃蟹箱，具有许多的性能。

◆ 聚炳烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE)

PP弯曲模量大约为1.52Gpa， PE仅为207MGpa，耐化学性与PE相似。以日本古河电气公司的Ace型PP发泡材料为例其力学性能如拉伸强度和撕裂强度处于泡沫塑料的蕞高等级其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS，epp儿童坐垫，但比软质PUR高，既具有中等的压缩强度。

新风系统厂家使用EPP的优势：

1、降低噪音：EPP的其中一个特点是有很好的隔音效果，可以降低机器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新风系统噪音会相当低。

2、保温：EPP具有非常好的保温效果，有的EPP材质能够在-30度的条件下有效保温，可以有效防止机器里面出现冷凝水或结冰情况。EPP的保温效果还有一个重要优势：机器内不需要再增加保温材料，可以更好地利用内部空间，缩小机器的体积。

EPP非常适合利用在新风系统制造业。很多欧洲新风系统厂家已认可EPP的价值，开始在新风系统内部结构和外壳利用这个***的环保材料。

EPP材料在汽车上面的应用和性能

随着国内外汽车行业的迅猛发展，现代汽车对整车轻量化和车内空气质量的要求越来越高。以非金属制品替代金属制品一直以来都是汽车减重的重要手段，可有效降低整车油耗，提高能源利用率，降低汽车尾气的排放，从而减少污染。目前，车用非金属材料广泛应用于汽车内饰、外饰、底盘等零部件系统中，马鞍山epp，在整车轻量化的同时还起到吸能缓冲、隔热隔声等作用，具有非常好的使用效果。然而，epp汽车挡板，由于非金属材料的特点，在汽车内饰的使用过程中，一些有机小分子物质，会逐渐释放到汽车驾驶室内，从而对***健康造成危害，同时也使车内具有较大的刺激性气味，对司乘人员的驾乘体验有非常不好的影响。因此，开发环保型低散发的汽车内饰用非金属材料将具有至关重要的意义。